您好,杭州向日葵视频下载安装在线观看機械有限公司網站歡迎您!

專業提供金屬表麵噴塗處理客戶的滿意是向日葵视频下载版安卓的追求
谘詢熱線

0571-82619255

您的位置:首頁 > 公司產品 噴漆加工
噴漆加工

噴漆加工

噴漆工藝流程:酸洗磷化或拋丸→表麵除塵→噴塗線上掛→底漆噴塗→烘烤→中間漆噴塗→烘烤→麵漆噴塗→烘烤→檢測→下線→包裝 噴漆加工過程:1、拋丸處理,表麵清潔度達

  • 產品詳情頁1

  • 產品詳情頁2

  • 附加產品資料

  • 產品說明

噴漆工藝流程:

酸洗磷化或拋丸→表麵除塵→噴塗線上掛→底漆噴塗→烘烤→中間漆噴塗→烘烤→麵漆噴塗→烘烤→檢測→下線→包裝 

噴漆加工過程:

1、拋丸處理,表麵清潔度達到Sa2.5級(即近白噴砂,用眼觀無鏽蝕點)。

2、酸洗磷化處理,表麵無油汙、無鏽蝕點顏色為深灰色,膜層結晶致密、均勻。

3、操作工自檢外來工件是否存在不良缺陷,合格工件按要求放在噴漆車間的工具運輸車上,進入下道工序。

4、如需對產品進行去汙時操作工應戴上手套,用檫布沾乙醇或溶劑擦拭工件,清除工件表麵灰塵和油脂。

5、工件掛進運行軌道,調整運行軌道的運行速度。 

6、噴底漆時噴塗道數為1道或客戶要求 ,噴塗距離為(15-20cm),噴塗壓力為3-5公斤/平方厘米,噴塗後對工件進行流平,流平時間為 10-12min(烘烤)。

7、底漆流平後噴中間漆噴塗道數為2道或客戶要求,噴塗距離為15-20cm,噴塗壓力為3-5公斤/平方厘米,噴塗後對工件進行流平,流平時間為14-16min(烘烤)。中間漆流平後操作工應對表麵進行檢查,對有缺陷的工件進行打磨,打磨後操作工自檢,用除塵布將工件上的灰塵處理幹淨。  

8、噴麵漆時噴塗道數為2道或客戶要求,噴塗距離為15-20cm,噴塗壓力為3-5公斤/平方厘米噴塗後對工件進行流平,流平時間為14-16min(烘烤)。

9、麵漆操作工對表幹後的工件進行全數檢查,如有油漆表麵不良現象馬上進行修補,工件由運行軌道推入烘箱中進行烘烤。根據工件材料的烘烤標準調節烘烤溫度,常規烘烤溫度為80°±5°烘烤時間為30分鍾。

10、檢測人員對烘烤完成的工件進行表麵檢查,對不符合質量要求的工件做好標記,並通知到車間主任做修補處理。

噴塗成品檢測:

(一) 附著力 

按照ASTM D3359 方法A 在製品表麵劃“X”線,線長40mm,兩線夾角在30°-40°,用專用壓敏膠帶測試,需達到3A要求,按照ASTM D3359 方法B 在製品表麵劃“#”線,線需達到3B要求,膠帶測試(僅適用於噴油工藝)用M膠帶平貼在測試表麵並壓平,以確保膠帶內無氣泡存在,然後以約180度角度迅速將膠帶拉起脫離表麵。觀察製品的塗層無起皮或脫落等不良現象,以上測試必須在產品的不同區域測試3次。如果製品的麵積比較小(任一平整麵小於100mm2)或表麵呈不規則形狀時,樣板上測試(平整麵不小於15mm*15mm),樣板由供應商提供(樣板基材與製品基材一樣)。 

(二)硬度測試 

按照ASTM D3363的測試方法,手持2H(或硬度2H以上)鉛筆約成45°角,以鉛筆不折斷為度,在製品表麵上推壓,向試驗者前方以均勻的、約1cm/s的速度推壓1cm,在不同區域劃五道,如果劃破二道或二道以上則判為不合格,可允許輕微擦傷,鉛筆必須磨成平麵,邊緣銳利,鉛筆每道劃傷後要重新磨平再用。

(三)漆膜衝擊檢測 

1.測試條件:應在23±2℃和相對濕度(50±5)%的條件下進行的。 

2.將漆膜試片平放在衝擊試驗機的鑽砧上,試片受衝擊部位距邊緣不少於15mm,每個衝擊邊緣不得少於15mm。 

3.將重錘固定於滑筒的某一高度上(高度由產品標準規定或商定),按壓控製鈕,使重錘自由落到衝頭上衝擊試片。 

4.提起重錘取出試片,4倍放大鏡觀察漆膜有無裂紋,剝落現象。 

5.漆膜若有破裂,降低重錘高度5cm,重複試驗,直至漆膜無破裂或剝落。

6.記錄重錘的重量及高度。 

7.同一試板須進行三次試驗


推薦產品

  • 金屬表麵噴塗
  • 噴塑加工
  • 磷化加工
  • 金屬噴塑
  • 紡織配件噴漆加工
  • 噴漆加工